サイクロン分離集塵機
CLK拡散サイクロン集塵機
サイクロンコレクターの詳細
CLK拡散サイクロン集塵器は乾燥した繊維状の粒状ダストを補うのに適しています。主な特徴は、バレル本体が逆円錐形であることで、バレル本体の中心からアウトレットまでのダストガスの可能性を低減し、2つの空気流が分離したダスト除去効率を向上させることができる。
CLK拡散サイクロン集塵装置は、冶金、ファウンドリ、建築資材、化学食品、セメントなどの産業で乾燥した繊維状の粉塵や煙道ガスの粉塵を補うために使用され、リサイクル資材として使用できます。
XDタイプマルチサイクロン集塵機
サイクロン式集塵装置の詳細
XD型マルチサイクロン集塵装置は、高効率集塵装置の一種です。塵埃除去効率は95%以上に達することがあります。ダストボディ抵抗は900Paより低い。既存のボイラー誘導ファンは、ボイラーの通常の動作を保証することができる。 XDタイプのマルチサイクロン集塵装置は、荷重適応性が良好です。 70%負荷では、塵埃除去効率は94%以上である。
XD型マルチサイクロン集塵装置のサイクロンは、鋳鉄またはセラミック製で厚さが6mmを超えるため、耐摩耗性に優れています。工業用ボイラー煙道ガスダスト除去やその他のダスト処理に理想的な設備です。
XZZサイクロン集塵機
サイクロン集塵装置の詳細
XZZ型のサイクロン集塵装置は、塵を含んだ空気流が収縮形状の入口を通って集塵装置に入ると、上から下に螺旋状に移動する。塵埃は遠心力の作用で壁に吹き付けられ、壁を回転して壁面に押し込まれて特殊な構造になる。構造体の密閉集塵装置では、浄化されたガスが底部から芯管。
XZZサイクロン集塵機の設計特長:
- スルータイプのバイパスチャンバーは灰現象を効果的に排除するように設計されており、ブロックするのは容易ではありません。
- 直管型に近い椎体の構造を設計し、下部灰色リングの形成を排除し、粗粉塵の局部的摩耗およびリバウンド現象を回避し、耐用年数および塵埃除去効率を改善した。
- 二次塵が塵の下部で飛散することを効果的に防止するように設計された装置が設計されている。
XZZ型サイクロン集塵装置は、主に温水や蒸発ボイラーをベースに使用し、XZZサイクロン集塵装置は他の産業用除塵装置にも適しています。
GLT /サイクロン集塵機
集塵機の詳細
GLT / Aサイクロン集塵装置は、サイクロンシリンダー、ホッパー、ボリュート(またはウインドキャップ)で構成されています。単気筒、二重気筒、三気筒、四気筒、および六気筒の数に応じていくつかのタイプに分けられます。それぞれ5種類のバレルの組み合わせがあり、それぞれに2種類の吹き出し口、1種類の水平吹き出し口、2種類目の上部吹出口があります。ダブルシリンダの組み合わせの1つのタイプの場合、正の空気入口と出口空気、および側面空気入口と出口空気の2つのタイプの組み合わせがある。シングルバレルおよびスリーバレルの1つのタイプは、サイドインおよびウィンドアウトの1つのタイプのみを有する。 4つのバレルと6つのバレルの組み合わせは、入口の真ん中と外に出るだけの形をしています。タイプ2の任意の組み合わせに対して、上記タイプの吸気位置のうちのいずれか1つを使用することができる。 GLT /サイクロン集塵器は低抵抗、高塵除去効率、大処理風量、安定した性能、小さな床面積、簡単な構造、実用的で安価ななどの特徴があります。それは機械加工、冶金の建物のすべての種類材料、鉱業や鉱業の塵の浄化。
HX-1410サイクロン集塵機
サイクロン集塵機の詳細
HX-1410サイクロンダストコレクター紹介:
- HX-1410サイクロン集塵装置は、単気筒と複数の単気筒を組み合わせて使用できます。単気筒の処理空気量は1.5-1.8千メートル/時である。
- 二次空気流が分離された塵を再び上昇させないように、椎体の底に反射スクリーンがある。
- 材料レベルの材料シーリング装置で、95%までの高い塵埃除去効率。
- 内壁は厚さ20 mmの耐摩耗性の高温ライニング材でコーティングされています。ベース耐摩耗性は通常の炭素鋼の20〜30倍で、その温度は最高450℃です。高温排気に直接対処できますガス。
TXPセラミックサイクロン集塵機
サイクロン集塵器のレビュー
TXPセラミックサイクロン集塵器は、サイクロン集塵器の多くの種類に基づいて設計された新しいタイプのサイクロン集塵器であり、Staymanの最高最適化係数構造タイプを採用しています。内側のシェルとコンポーネントは、耐摩耗性を保証するためにセラミックバレルを使用して構築されています。耐用年数が保証されるだけでなく、鋼の消費量が低減され、設備のコストとメンテナンスコストが削減されます。サイクロンダストの摩耗の問題を解決しました。
TXPセラミックサイクロン集塵装置ダスト除去機構:
TXPセラミックサイクロン集塵装置は、サイクロンドラムの速度場分布のピークの影響を煙の上昇に利用し、ライザと二次分離室と中間排気管を設定します。煙道ガスは入口からバレル内に設計速度で旋回し、塵は遠心作用によって分離される。頂部および底部から分離された塵埃は、バレルに沿って灰タンクに落ち着く。煙道ガスは旋回流のピーク速度で約0.6付近で円筒の直径に沿って上昇する。より高濃度の細かい塵を含む煙道ガスの部分は、上昇するドラム壁に沿って高速で二次分離チャンバ内に旋回し、次いでバイパスダクトを通ってコーンに戻る。二次的に分離された粉塵は、コーンの底部に落下し、同じ分離した粉塵に沈む。灰タンク。第2分離煙道ガスは、出口を通って中間排気管から排出される。上昇シリンダの旋回速度は主シリンダの旋回速度よりもはるかに高いので、細かい塵を効果的に分離することができる。全体の塵埃除去効率を大幅に向上させます。
TXPセラミックサイクロン集塵装置適応範囲と説明:
- TXPセラミックサイクロン集塵器は、比較的乾燥した粉塵による除塵に適しています。
- 400℃以下の高温ガス条件の使用に適応する。
- 様々な材料の効率的な回収のための生産プロセスとして使用することができます。
- 0.5〜60トン/ hの層のボイラーに適合させるため、またはフロントバーナーの煙道ガスの浄化として使用する。
XGD / W効率的なセラミックマルチパイプダストコレクタ
サイクロン集塵フィルターの詳細
XGD / W効率的なセラミックマルチパイプダストコレクターはじめに:
弊社と唐山鋼設計協会が共同開発したXGD / W型高効率セラミックマルチチューブ集塵装置です。国家環境保護局と河北省科学技術委員会の技術鑑定に合格し、河北冶金設計研究所、康康、鞍山鉄鋼、済南鉄鋼の設計研究所と協力してセラミックマルチチューブ集塵装置。この製品は工業炉の廃棄物の汚染の処理に広く使用されています。処理された大気汚染物質はすべてGB9807-1996「工業用炉における大気汚染物質の排出基準」に達する。
XGD / W効率的なセラミックマルチパイプ集塵装置構造的特徴:
XGD / W型高性能セラミックマルチチューブ集塵装置は、主に装置ハウジング、ネットガス室、除塵室、吸気口、排気口、灰ホッパー、灰排出口から構成されています。上部プレート、下部プレート、およびサイクロンの組み合わせがあります。作る。空気量、空気圧、処理に必要な塵粒子重量などのさまざまなパラメータに応じて、異なる仕様のサイクロンが構築されます。
ダストが入ったガスは集塵機の吸気口からダスト室に入り、各サイクロンに入ります。ガイドの作用の下、サイクロンに入る排気ガスは遠心力によって分離され、灰ホッパーに直接落下する。浄化されたガスは出口芯管の上方にパージ室に入り、出口から排出される。
XGD / W効率的なセラミックマルチパイプダストコレクターの特長:
- 主なコンポーネントであるサイクロン、ガイダー、ガス出口パイプは、セラミックスやその他の材料で作られています。高温(最高700℃)と低温差の条件下では変形や破損がありません。
- セラミックサイクロンとガイド表面滑らかな、非スティック灰、ノンブロッキング、耐腐食性、耐摩耗性、高硬度、最高6〜8年の耐用年数。
- 投資は小さく、電気集塵機の1/2、管理・維持費が少なく、寿命は他の集塵機の3倍以上です。
- 高効率、低抵抗、95%までのダスト除去効率、抵抗800pa、98%までの二次ダスト除去効率、抵抗は1200paです。
- それは、高い腐食性および高温および熱エネルギー回収を伴う特殊な排ガスの処理におけるその利点を示す。操作が簡単で、管理が便利であり、運転コストが低く、冷却対策が講じられず、水が節約され、熱回収コストが大幅に低減される。
XGD / W効率的なセラミックマルチパイプダストコレクタ適用範囲:
- 様々なタイプの石炭火力加熱炉、様々な民間発電所の石炭燃焼ボイラー、工業用ボイラ排ガス処理に適用される。
- 様々な鉄鋼業における鉱山、焼結機械、ペレット、ロータリーキルン、シャフト炉、耐火物、製鋼、鋼の圧延およびその他の作業条件の塵処理および回収に適用される。
- セメントロータリーキルン、乾燥機、各種製錬ダスト処理・回収に適しています。
- 高炉における高温ガスダストの処理および転炉コークス乾式焼入れに適用され、熱回収率を向上させる。ガス回収中の爆発の危険を防ぐため、水を汲んで下水処理を排除する。
YDT円形マルチチューブセラミックダストコレクター
サイクロン集塵システムの詳細
YDT型垂直マルチチューブセラミック集塵器は、正方形と比較して250mm標準セラミックサイクロン円形配置で作られており、シンプルな構造、美しい外観、灰、小型、小さなフットプリント、小さな抵抗、低鋼を蓄積することは容易ではない消費、低コストなど
構造上、気流分配チャンバの壁には耐用年数を確保するための耐摩耗層が設けられており、入口および出口は円形であり、煙および空気ダクトの設置を容易にする。タングプレート自缶灰吐出装置は、シール性が良好であるばかりでなく、吐出量の調整や管理が容易である。加湿器は、アッシング時のフライアッシュ汚染を大幅に低減し、環境衛生を促進することができるユーザーの意見に従って設置することができます。
YDT円形マルチチューブセラミックダストコレクターダスト除去機構:
ほこりを含む煙道ガスは、空気分配チャンバに入り、サイクロンに流入する。螺旋ガイド片の後に、シリンダ本体に旋回流が形成される。遠心力の作用により、塵埃粒子がガスから分離される。分離された塵埃粒子はシリンダ壁に沿ってコーンからホッパ内に排出される。灰をある程度貯蔵することは、アンローダーによって排出される。浄化された煙道ガスは、排気チャンバ出口を通してサイクロン芯管から排出される。
サイクロン集塵装置は、除塵装置の一種です。除塵機構は、塵埃を含む空気流を回転させるものであり、塵埃粒子は空気流から分離され、遠心力によって壁に捕捉された後、重力によって灰ホッパーに落下する。サイクロン集塵装置の各構成要素は一定のサイズ比を有する。比例関係の各変化は、サイクロン集塵装置の効率および圧力損失に影響を及ぼす可能性がある。集塵機の直径、空気入口のサイズ、および排気管の直径が主な影響因子である。 。それを使用する場合、一定の限度を超えると、有利な要因も悪影響につながることに注意する必要があります。加えて、ダスト除去効率を改善するためにはいくつかの要因が有効ですが、圧力損失が増加するため、すべての要因の調整を考慮する必要があります。
サイクロン集塵機は、吸気管、排気管、シリンダー、コーンとホッパーで構成されています。サイクロン集塵装置はシンプルな構造を持ち、製造、設置、保守が容易で、設備投資と運用コストが低い。これは、ガス流から固体および液体粒子を分離するため、または液体から固体粒子を分離するために広く使用されている。通常の運転条件下では、粒子に作用する遠心力は重力の5~2500倍であるため、サイクロン集塵装置の効率は重力沈降チャンバのそれよりも著しく高い。この原理に基づき、90%以上の除塵効率を有するサイクロン集塵装置が開発された。機械式集塵装置の中で、サイクロン集塵装置が最も効率的である。これは、5μm以上の粒子を除去するために主に使用される非粘性で非繊維性の粉塵の除去に適しており、平行マルチサイクロン集塵装置は3μm粒子に対して80~85%の粉塵除去効率も有する。高温、侵食、腐食に強い特別な金属やセラミック材料で作られたサイクロン集塵装置は、1000℃までの温度と500×105 Paまでの圧力で運転できます。技術的および経済的な観点から、サイクロン集塵機の圧力損失の制御範囲は一般に500〜2000Paです。したがって、それは中間効果ダストコレクタに属し、高温煙道ガスの浄化に使用することができる。ダストリムーバーとして広く使用されており、ボイラ排ガスのダスト除去、多段ダスト除去、プレダスト除去に広く使用されています。主な欠点は、微細な粉塵(<5μm)の除去効率が低いことです。