ダスト加湿器は、均一給送、ブレード給送、混合加圧加湿、振動システムの4つの部分で構成され、特殊な電子制御システムと給水システムが装備されています。装置はベース全体に固定されており、シリンダーは4組の弾性要素で支持されています。励振装置には振動が加わり、運転時にはシリンダが高周波振動を受け、シリンダ壁と攪拌軸が常に一定のギャップを保つように機械全体の抵抗が大幅に低減され、ボーリング機が完全になくなり、ストール現象が解消され、シャットダウン洗浄時間が短縮され、作業効率が向上する。給水は、バルブグループによって制御されます。システムの給水および清浄な水質を安定させるために、パイプラインにフィルタを設置し、主制御盤は給水および湿度を制御する目的で加湿器の各部をインターロック制御します。攪拌加湿器は、大量の処理量、コンパクトな構造、高度な技術、安定した信頼性の高い、簡単なメンテナンスなどの特徴を備えています。
シングルシャフトダスト加湿器の使用:
それは、環境保護および輸送の要件を満たすために、粉末を噴霧、加湿、攪拌および搬送するための様々なタイプの灰タンクの乾燥灰に適用されることが多い。化学、鉱業、発電所、製鉄所、加湿、混合、輸送を含むその他の固体粒子に広く使用されています。
シングルシャフトダスト加湿器の利点:
- 大出力(1時間当たり200tの加湿)、均一な加湿、信頼性の高い操作
- 特別に作られた噴霧ノズルと調整可能な水量の給水システムは、材料の均一な加湿を保証します。
- 振動システムを増やして、凝集物のダスト処理の問題を克服し、壁面接着剤の形成を容易にし、加湿器の適合性を改善し、加湿器の適用範囲を拡大する。ラッピングが機械全体に影響を与えないように、シェルとベースは弾性的に接続されている。
- 鉄系の耐摩耗性合金または複合セラミックス製のスチールバーで、長寿命です。
- シェルライニングは耐用年数が長く、摩耗後の過度のクリアランスによる材料の自己流動を回避する鉄系耐摩耗合金製です。
- 機械はレイアウトが柔軟で、チェーン伝送と直接接続の2つの形式があります。伝達機構はサイクロイド減速機を採用しています。