バケツエレベーター

THタイプバケットエレベーターの主なコンポーネント：

THタイプバケットエレベーターのトラクションメンバー：

• ラバーバンド：材料はネジと弾性スペーサーで35〜40mmの幅でテープ付き口に固定され、テープの移送温度は60℃を超えない。耐熱テープは150℃までの材料を輸送できます。
• チェーン：ホッパーの後壁に一本のチェーンが固定されています。ダブルチェーンはホッパーの両側に接続されています。チェーンホイストは、ホッパー幅が160-250mmの場合はシングルチェーン、ホッパーが320-630mmの場合はダブルチェーンを採用しており、チェーンリンク間の摩耗が大きく、メンテナンス回数が増えるという欠点があります。
• スプロケット：バケットエレベータ駆動スプロケット。スプロケットは、ピッチチェーンまたはケーブル上の正確なピッチブロックと噛み合うために使用され、ローラチェーンと噛み合って動きを伝えるソリッドまたはスポークギアです。
• スプロケット歯の設計：スプロケット歯の形状は、チェーンがスムーズかつ自由にスムーズに進退することを保証しなければならず、噛み合い中のリンクの衝撃や接触応力を最小限に抑え、処理が容易です。スプロケット材料は、歯車の歯が十分な強度および耐摩耗性を有することを保証しなければならないので、スプロケットの歯面は、一般に、ある硬度まで熱処理される。

THタイプバケットエレベーターの主な特長

• 小さな駆動力は、流入供給、誘導放電、大容量のホッパー集約を採用しています。マテリアルが持ち上げられると、リターンと掘削の現象はほとんどないため、無効なパワーはほとんどありません。
• それは持ち上げの広い範囲を持っています。この種類のホイストは、材料のタイプおよび特性に関する要求がより少ない。それは一般的な粉粒状材料および小粒状材料を改善するだけでなく、より大きな磨耗性を有する材料を改善することもできる。密封性に優れ、環境汚染も少ない。
• 動作信頼性は良好であり、高度な設計原理と処理方法は機械動作全体の信頼性を保証し、故障のない時間は20,000時間を超える。持ち上げ高さが高い。ホイストはスムーズに動くので、より高い持ち上げ高を達成することができます。
• 耐用年数が長く、吊り上げ機の供給が流入型を採用しているため、バケットを使用して材料を掘削する必要がなく、材料がほとんど圧搾されず衝突することはありません。この機械は、給排水中に材料がこぼれることが少なく、機械的摩耗を低減するように設計されています。