パルスバッグフィルタの設計と選択

パルスバッグフィルタの設計と選択の最初のステップは、処理する必要のある埃の多いガス（処理能力、温度、湿度、粉塵の量、粉塵の性質などを含む）の状態を知り、その後、パルスバッグフィルタを選択します。配管システムと補助装置は他の集塵システムと同じです。 SENOTAYパルスバッグフィルターが最適です。パルスバッグフィルターを設計して選択するときは、これらの問題を考慮する必要があります。

1.より適切な設計経験で圧力損失がない場合は、75 x 9.8 PAを低ろ過スピードでの典型的なデータとして使用できます。しかし、より高いろ過速度を採用するか、または粘着性または低気孔性ダスト層がある場合は、より高い値が使用されるべきである。

2.フィルターの速度は空気と布の比率です。ダストバッグ面積（M2）に対するろ過されたガス流量（m3 / min）の比であり、その寸法はm3 / min.m2 = m / minである。これは速度単位であり、布の繊維が占める面積に関わらず、集塵フィルタバッグを通過するガスの平均速度を表す。この理由から、それはしばしば「見かけ上の表面速度」と呼ばれる。

ろ過速度は、集塵フィルタバッグの性能を決める非常に重要な要素です。ろ過速度が速すぎると、圧力損失が大きくなりすぎ、塵埃除去の効率が低下し、集塵機のフィルターバッグが詰まって早すぎます。しかし、ろ過速度を上げると、集塵フィルタバッグに必要なフィルタ面積が減少し、同じ体積のガスをより小さな集塵システムで処理できるようになります。

設計パラメータのセット（すなわち、集塵システムのタイプ、集塵機構、織物材料および集塵フィルタバッグの織物構造、埃の性質など）に最適なろ過速度があります。一般に、細塵のろ過速度は粗粉のろ過速度よりも小さく、小集塵システムのろ過速度はより大きなろ過速度よりも大きい。パルスジェット型フィルタおよび逆ジェット型フィルタは、振動および逆空気流型フィルタよりも高いフィルタリング速度を達成することができる。

振動式、逆風式フィルターは通常の粉塵に対しては0.9m / minの濾過速度が可能です。投資とメンテナンスの両方の観点から、飼料、穀物粉、および粉の最大濾過率は、それぞれ0.98および0.75m /分であることが推奨される。

3.実際の布面積（m2）は、集塵システムに流入するガスの流量（m3 / min）を選択されたろ過速度（m / min）で割ることによって得られます。温度変化および追加の空気の増加または減少により、集塵システムに入るダストガスの量は、製造プロセス中に排出されるガスの量と必ずしも同じではない。流量が可変の条件で集塵システムを使用する場合は、ピーク流量または平均流量に応じてフィルタ面積を計算するかどうかを判断する必要があります。また、塵埃の洗浄、点検、メンテナンスを行うため、集塵フィルタバッグの布の収納量も考慮する必要があります。

4.シェル構造、バッグフィルタシステムによって必要とされる区画の数は、比較的容易に決定することができる。各区画内の集塵フィルターバッグの面積を決定した後、集塵フィルターバッグの最も好ましい長さ、直径および配置間隔を決定する必要がある。集塵フィルタバッグの一般的な長さは、50 mm以上の間隔でなければなりません。余分な長さ（例えば3メートル以上）の集塵袋の間隔は大きくする必要があります。集塵機のフィルターバッグはグループ化し、2つのグループの間にチャネルを残してください。片側にチャンネルが1つしかなく、集塵フィルターバッグの直径が150mmの場合、各グループは3列または4列以上の集塵フィルターバッグを持たないようにしてください。直径300mmの各グループは2列を超えてはならない。両側にチャンネルがある場合は、直径150ミリメートルのフィルターバッグは8列を越えてはならず、フィルターバッグの直径は300ミリメートル以上で4行以下でなければなりません。チャンネルの幅は450〜600ミリメートルです。各群におけるフィルターバッグの総数は、振動機構に依存する。通常、フィルターバッグ群には、振動機構のセットが装備されています。区画は、いくつかのフィルターバッグ群を含むことができる。